Анатацыя: у гэтым артыкуле аналізуецца праблема белай кропкі кампазітных плёнак ПЭТ/ВМЦПП і ПЭТ/ВМПЭТ/ПЭ, калі яны кампазітныя, і прадстаўлены адпаведныя рашэнні.
Кампазітная плёнка з алюмініевым пакрыццём - гэта мяккі ўпаковачны матэрыял з «алюмініевым бляскам», які ўтвараецца шляхам злучэння плёнак з алюмініевым пакрыццём (як правіла, VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE і г.д., сярод якіх найбольш часта выкарыстоўваюцца VMPET і VMCPP) з празрыстымі пластыкавымі плёнкамі.Ён ужываецца для ўпакоўкі прадуктаў харчавання, тавараў для здароўя, касметыкі і іншых прадуктаў. Дзякуючы выдатнаму металічнаму бляску, зручнасці, даступнасці і адносна добрым бар'ерным характарыстыкам, ён шырока выкарыстоўваецца (лепшыя бар'ерныя ўласцівасці, чым пластыкавыя кампазітныя плёнкі, танней і лягчэй, чым алюмініева-пластыкавыя кампазітныя плёнкі).Аднак пры вытворчасці кампазітных плёнак з алюмініевым пакрыццём часта ўзнікаюць белыя плямы.Гэта асабліва відавочна ў вырабах з кампазітнай плёнкі са структурамі PET/VMCPP і PET/VMPET/PE.
1、 Прычыны і рашэнні «белых плям»
Апісанне з'явы "белай плямы": на кампазітнай плёнцы відавочныя белыя плямы, якія могуць быць размеркаваны выпадкова і маюць аднолькавы памер.Асабліва для недрукаваных кампазітных плёнак і кампазітных плёнак з белымі або светлымі чарніламі гэта больш відавочна.
1.1 Недастатковае павярхоўнае нацяжэнне на баку алюмініевага пакрыцця.
Увогуле, тэставанне на павярхоўнае нацяжэнне павінна праводзіцца на кароннай паверхні плёнкі, якая выкарыстоўвалася перад кампазітам, але часам тэставанне алюмініевага пакрыцця ігнаруецца.Спецыяльна для плёнак VMCPP, з-за магчымасці выпадзення невялікіх малекулярных дабавак у асноўнай плёнцы CPP, паверхня з алюмініевым пакрыццём плёнак VMCPP, якія захоўваюцца на працягу пэўнага перыяду часу, схільная да недастатковага нацяжэння.
1.2 Дрэннае выраўноўванне клею
Клеі на аснове растваральнікаў павінны выбіраць аптымальную канцэнтрацыю працоўнага раствора ў адпаведнасці з інструкцыяй да прадукту, каб забяспечыць аптымальнае выраўноўванне клею.І кантроль тэставання глейкасці павінен быць рэалізаваны падчас бесперапыннага працэсу вытворчасці кампазіта.Пры значным павелічэнні глейкасці трэба неадкладна дадаваць растваральнікі.Прадпрыемствы з умовамі могуць выбраць закрытае аўтаматычнае помпавае клеевае абсталяванне.Аптымальная тэмпература нагрэву для клеяў без растваральнікаў павінна быць выбрана ў адпаведнасці з інструкцыяй да прадукту.Акрамя таго, улічваючы перыяд актывацыі без растваральнікаў, пасля доўгага часу клей у вымяральным валіку павінен быць своечасова разраджаны.
1.3Дрэнны кампазітны працэс
Для канструкцый ПЭТ/VMCPP з-за малой таўшчыні і лёгкай расцяжымасці плёнкі VMCPP ціск валіка для ламінавання не павінен быць занадта вялікім падчас ламінавання, а нацяжэнне намоткі не павінна быць занадта вялікім.Аднак, калі структура ПЭТ/VMCPP з'яўляецца кампазітнай, у сувязі з тым, што ПЭТ-плёнка з'яўляецца цвёрдай плёнкай, пажадана адпаведна павялічваць ціск ламінуючага валіка і нацяжэнне намоткі падчас кампазітнай плёнкі.
Адпаведныя параметры кампазітнага працэсу павінны быць сфармуляваны ў залежнасці ад сітуацыі кампазітнага абсталявання, калі розныя структуры алюмініевага пакрыцця з'яўляюцца кампазітнымі.
1.4 Трапленне старонніх прадметаў у кампазітную плёнку выклікае «белыя плямы»
Іншародныя прадметы ў асноўным складаюцца з пылу, часціц гумы або смецця.Пыл і смецце ў асноўным паходзяць з майстэрні і часцей за ўсё з'яўляюцца, калі гігіена майстэрні дрэнная.Часціцы каўчуку ў асноўным паходзяць з гумовых дыскаў, валікаў для нанясення пакрыцця або злучальных валікаў.Калі кампазітны завод не з'яўляецца цэхам без пылу, ён таксама павінен пастарацца забяспечыць чысціню і парадак у кампазітным цэху, усталяваць абсталяванне для выдалення пылу або фільтрацыі (прылада для нанясення пакрыццяў, накіроўвалы ролік, прылада для склейвання і іншыя кампаненты) для ачысткі.Валік для нанясення пакрыццяў, скрабок, разраўноўваючы валік і г.д. неабходна рэгулярна чысціць.
1.5 Высокая вільготнасць у вытворчым цэху прыводзіць да з'яўлення «белых плям»
Асабліва ў сезон дажджоў, калі вільготнасць у майстэрні ≥ 80%, кампазітная плёнка больш схільная да з'явы «белых плям».Устанавіце ў майстэрні вымяральнік тэмпературы і вільготнасці, каб фіксаваць змены тэмпературы і вільготнасці і разлічваць верагоднасць з'яўлення белых плям.Прадпрыемствы з умовамі могуць разгледзець пытанне аб усталяванні абсталявання для асушэння.Для шматслойных кампазітных канструкцый з добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі неабходна разгледзець пытанне аб прыпыненні вытворчасці або вытворчасці аднаслаёвых множных або перыядычных кампазітных канструкцый.Акрамя таго, пры забеспячэнні нармальных характарыстык клею рэкамендуецца паменшыць колькасць выкарыстоўванага ацвярджальніка, звычайна на 5%.
1.6 Склейванне паверхні
Калі відавочных адхіленняў не выяўлена і праблема «белых плям» не можа быць вырашана, можна разглядаць працэс нанясення алюмініевага пакрыцця.Але гэты працэс мае істотныя абмежаванні.Асабліва калі алюмініевае пакрыццё VMCPP або VMPET падвяргаецца ўздзеянню цяпла і расцяжэння ў печы, яно схільна да дэфармацыі пры расцяжэнні, і кампазітны працэс неабходна адрэгуляваць.Акрамя таго, трываласць на адрыў пласта алюмініевага пакрыцця можа знізіцца.
1.7 Спецыяльнае тлумачэнне сітуацыі, калі пасля адключэння ніякіх парушэнняў не выяўлена, але пасля паспявання з'явіліся «белыя плямы»:
Гэты тып праблемы можа ўзнікнуць у кампазітных мембранных структурах з добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі.Для канструкцый PET/VMCPP і PET/VMPET/PE, калі структура мембраны тоўстая, або калі выкарыстоўваюцца плёнкі KBOPP або KPET, лёгка ствараць «белыя плямы» пасля старэння.
Высокабар'ерныя кампазітныя плёнкі іншых структур таксама схільныя той жа праблеме.Прыклады ўключаюць выкарыстанне тоўстай алюмініевай фальгі або тонкіх плёнак, такіх як KNY.
Асноўная прычына гэтага феномену «белай плямы» заключаецца ў тым, што ўнутры кампазітнай мембраны адбываецца ўцечка газу.Гэтым газам можа быць пераліў рэшткавых растваральнікаў або пераліў вуглякіслага газу, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі паміж ацвярджальнікам і вадзяной парай.Пасля таго, як газ перацячэ, дзякуючы добрым бар'ерным уласцівасцям кампазітнай плёнкі, ён не можа быць выкінуты, што прыводзіць да з'яўлення «белых плям» (бурбалак) у кампазітным пласце.
Рашэнне: пры складанні клею на аснове растваральніка параметры працэсу, такія як тэмпература печы, аб'ём паветра і адмоўны ціск, павінны быць добра настроены, каб гарантаваць адсутнасць рэшткаў растваральніка ў клейкім пласце.Кантралюйце вільготнасць у цэху і выбірайце закрытую клеевую сістэму пакрыцця.Падумайце аб выкарыстанні ацвярджальніка, які не стварае бурбалак.Акрамя таго, пры выкарыстанні клеяў на аснове растваральнікаў неабходна праверыць утрыманне вільгаці ў растваральніку з патрабаваннем утрымання вільгаці ≤ 0,03%.
Вышэй прыведзена ўвядзенне ў з'яву «белых плям» у кампазітных плёнках, але існуюць розныя прычыны, якія могуць выклікаць такія праблемы ў рэальным вытворчасці, і неабходна рабіць меркаванні і ўдасканальваць на аснове рэальнай вытворчай сітуацыі.
Час публікацыі: 11 снежня 2023 г