прадукты

Фактары, якія ўплываюць на зацвярдзенне і паляпшэнне кампазітных плёнак

Для дасягнення ідэальнага эфекту лячэння неабходна ўлічваць некалькі фактараў, у тым ліку:

1. Форма лячэбнага памяшкання і ідэальны статус: хуткасць і колькасць гарачага ветру ад ацяпляльнай прылады і тунэля;зямля і два ці некалькі бакоў памяшкання для лячэння маюць дастатковую і аднастайную тэмпературу гарачага ветру;невялікая розніца паміж фактычнай і зададзенай тэмпературай, захаванне цяпла і адходы адпавядаюць запытам;рулоны плёнкі лёгка перамяшчаць і браць.

2. Прадукцыя адпавядае тэхнічным патрабаванням.

3. Функцыі, каронны каэфіцыент, тэрмаўстойлівасць і г. д. плёнак для ламінавання.

4. Клеі: клей на растваральніку, клей без растваральніка, адна- або двухкампанентны клей на воднай аснове, клей-расплав і г.д.

Гэты дакумент у асноўным прысвечаны плёнкам для ламінавання і клеям.

1. Плёнкі для ламінавання

Фізічныя характарыстыкі, тэрмаўстойлівасць і бар'ерныя характарыстыкі поліэтыленавай плёнкі, якая шырока выкарыстоўваецца, будуць лепшымі, калі шчыльнасць поліэтылену павышаецца.Плёнкі ПЭ з аднолькавай шчыльнасцю, але з рознымі працэсамі вытворчасці маюць розныя характарыстыкі.

CPE можна хутка астуджаць, з нізкай кристалличностью, высокай празрыстасцю і нізкай мутнасцю.Але малекулярнае размяшчэнне нерэгулярнае, што робіць яго дрэнным бар'ерным дзеяннем, а гэта высокая прапускальнасць.І тое ж самае з ПВД.Такім чынам, тэмпература отвержденія не павінна быць занадта высокай пры выкарыстанні ПЭ плёнак.Калі тэрмаўстойлівасць ПЭ паляпшаецца, тэмпература отвержденія можа быць вышэй.

2. Клеі

2.1 EтылКлей на аснове

У адпаведнасці з характарыстыкамі плёнак для ламінавання і клеяў умовы зацвярдзення можна падзяліць на розныя ўзроўні:

1. Тэмпература 35, час 24-48ч

2. Тэмпература 35-40, час 24-48ч

3. Тэмпература 42-45, час 48-72ч

4. Тэмпература 45-55, час 48-96ч

5. Спецыяльны, тэмпература больш за 100, час у адпаведнасці са службай тэхнічнай падтрымкі.

Для звычайных прадуктаў, улічваючы шчыльнасць, таўшчыню, антыблокіроўку, тэрмаўстойлівасць плёнак, а таксама памер мяшкоў, тэмпература отвержденія не павінна быць занадта высокай.Звычайна 42-45або ніжэй дастаткова, час 48-72 гадзіны.

Знешнія плёнкі для ламінавання, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці і высокай тэрмаўстойлівасці, падыходзяць для отвержденія пры высокай тэмпературы, напрыклад, больш за 50.Для 42-45 падыходзяць ўнутраныя плёнкі, такія як ПЭ або термосвариваемые CPP, час отвержденія можа быць даўжэй.

Кіпячэнне або рэторта прадукты, якія маюць патрэбу ў высокай прадукцыйнасці і высокай тэрмаўстойлівасці, павінны адпавядаць умовам отвержденія, якія забяспечвае клейкая фабрыка.

Час отвержденія павінен адпавядаць хуткасці завяршэння рэакцыі, каэфіцыенту трэння і прадукцыйнасці тэрмічнага зварвання.

Спецыяльным прадуктам можа спатрэбіцца больш высокая тэмпература отвержденія.

2.2 Клей без растваральнікаў

Калі прадукцыйнасць герметызацыі адпавядае патрабаванням, для прадуктаў для ламінавання без растваральнікаў, унутраная плёнка якіх мае нізкую шчыльнасць, клеі маюць шмат свабодных манамераў, што ўскладняе герметызацыю.Такім чынам, рэкамендуецца нізкая тэмпература отвержденія, для 38-40.

Калі хуткасць завяршэння рэакцыі адпавядае патрабаванням, варта разгледзець больш працяглы час отвержденія.

Калі термосвариваемые плёнкі маюць высокую шчыльнасць, тэмпература отвержденія павінна быць 40-45. Калі неабходна палепшыць хуткасць завяршэння рэакцыі і характарыстыкі тэрмічнай зваркі, час отвержденія павінен быць большым.

Строгае тэставанне з'яўляецца абавязковым перад масавым вытворчасцю, каб гарантаваць якасць.

Больш за тое, варта ўлічваць вільготнасць.Асабліва ў сухую зіму належная вільготнасць можа паскорыць хуткасць рэакцыі.

2.3 Клеі на воднай аснове

Пры ламінаванні VMCPP машына для ламінавання павінна быць дастаткова сухой, інакш алюмінізіраваны пласт акісліцца.Падчас зацвярдзення тэмпература не павінна быць занадта высокай або занадта нізкай.Высокая тэмпература прывядзе да высокага каэфіцыента трэння.

2.4 Тэрметычны клей

Звычайна выбіраюць натуральнае отвержденія, але варта звярнуць увагу на адгезію пасля плаўлення.

3. Строга кантралюйце тэмпературу отвержденія

Паводле даследаванняў, з пункту гледжання хуткасці рэакцыі да 30 гадоў рэакцыі практычна няма. Больш за 30, кожныя 10вышэй, хуткасць рэакцыі паляпшаецца прыкладна ў 4 разы.Але гэтаНяправільна паляпшаць тэмпературу для паскарэння хуткасці рэакцыі ўсляпую, варта звярнуць увагу на некалькі фактараў:фактычная хуткасць рэакцыі, каэфіцыент трэння і трываласць тэрмічнага зварвання.

Для дасягнення найлепшага выніку отвержденія тэмпература отвержденія павінна быць падзелена на розныя аспекты ў залежнасці ад ламінаваных плёнак і структур.

На дадзены момант агульныя праблемы наступныя:

Па-першае, тэмпература отвержденія занадта нізкая, што робіць нізкую хуткасць рэакцыі, і ў прадукта ўзнікаюць праблемы пасля гарачага запячатвання або кіпячэння.

Па-другое, тэмпература отвержденія занадта высокая, а плёнка для гарачага зварвання мае нізкую шчыльнасць.Прадукт мае дрэнныя характарыстыкі гарачай герметызацыі, высокі каэфіцыент трэння і дрэнны антыблокавальны эфект.

4. Заключэнне

Для дасягнення найлепшага эфекту зацвярдзення тэмпература і час зацвярдзення павінны вызначацца тэмпературай і вільготнасцю навакольнага асяроддзя, характарыстыкамі плёнкі і клею.


Час публікацыі: 22 красавіка 2021 г