Анатацыя: у артыкуле дэталёва аналізуецца ўплыў на якасць выраўноўвання клею ў працэсе ламінавання. У дадатак да гэтага згадваецца, што замест таго, каб ацэньваць эфектыўнасць выраўноўвання, ацэньваючы наяўнасць«белыя плямы» або «бурбалкі» - менавіта празрыстасць ламінаваных вырабаў можа быць стандартам ацэнкі выраўноўвання клею.
1.Праблема бурбалкі і разраўноўванне клею
Белыя плямы, бурбалкі і дрэнная празрыстасць - агульныя праблемы якасці вонкавага выгляду пры апрацоўцы кампазітных матэрыялаў.У большасці выпадкаў вытворцы кампазітных матэрыялаў звязваюць вышэйзгаданыя праблемы з дрэнным выраўноўваннем клею!
1.1 Гэты клей не той клей
Перапрацоўшчыкі кампазітных матэрыялаў могуць вярнуць нераскрытыя і нявыкарыстаныя бочкі клею пастаўшчыкам на падставе меркавання аб дрэнным выраўноўванні клею або падаць скаргі або прэтэнзіі пастаўшчыкам.
Варта адзначыць, што клей, які, як лічыцца, мае нізкія выраўноўвальныя характарыстыкі, з'яўляецца «працоўным растворам клею», які быў падрыхтаваны/разведзены кліентам і мае пэўную глейкасць.Вернуты клей - гэта неадкрытае арыгінальнае вядро з клеем.
Гэтыя два вядры «клею» - зусім розныя паняцці і рэчы!
1.2 Ацэначныя паказчыкі для разравнивания клею
Тэхнічнымі паказчыкамі для ацэнкі выраўноўвання клею павінны быць глейкасць і павярхоўнае нацяжэнне ў змочванні.Дакладней, «цякучасць клею» - гэта спалучэнне «цякучасці клею» і «змочваемасці клею».
Пры пакаёвай тэмпературы павярхоўнае нацяжэнне змочвання этылацэтату складае каля 26 мН/м.
Арыгінальная канцэнтрацыя ў барэлі (утрыманне цвёрдага рэчыва) паліурэтанавых клеяў на аснове растваральнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў галіне апрацоўкі кампазітных матэрыялаў, звычайна складае ад 50% да 80%.Перад апрацоўкай кампазіта вышэйзгаданыя клеі неабходна разбавіць да працоўнай канцэнтрацыі каля 20% -45%.
У сувязі з тым, што асноўным кампанентам у разведзеным працоўным растворы клею з'яўляецца этылацэтат, павярхоўнае нацяжэнне змочвання разведзенага працоўнага раствора клею будзе бліжэй да павярхоўнага нацяжэння змочвання самога этылацэтату.
Такім чынам, пакуль павярхоўнае нацяжэнне змочвання выкарыстоўванай кампазітнай падкладкі адпавядае асноўным патрабаванням апрацоўкі кампазіта, змочвальнасць клею будзе адносна добрай!
Ацэнкай цякучасці клею з'яўляецца глейкасць.У галіне апрацоўкі кампазітаў так званая глейкасць (г. зн. рабочая глейкасць) адносіцца да часу ў секундах, які рабочая вадкасць клею выцякае з чашы глейкасці, вымеранай з дапамогай пэўнай мадэлі чашы глейкасці.Можна лічыць, што рабочая вадкасць клею, прыгатаваная з розных марак арыгінальнага клею, мае аднолькавую «працоўную глейкасць», а яго «рабочая вадкасць» мае аднолькавую «цякучасць клею»!
Пры іншых нязменных умовах, чым ніжэй «рабочая глейкасць» «рабочай вадкасці», прыгатаванай з тым жа клеем каркаснага тыпу, тым лепш яе «цякучасць клею»!
У прыватнасці, для некалькіх розных гатункаў клеяў, калі значэнне глейкасці разведзенага працоўнага раствора складае 15 секунд, то працоўны раствор, прыгатаваны з гэтых гатункаў клеяў, мае аднолькавае «выраўноўванне клею».
1.3 Выраўноўваючая ўласцівасць клею з'яўляецца характарыстыкай рабочай вадкасці клею
Некаторыя спірты не ўтвараюць глейкую вадкасць, калі ствол толькі што адкрыты, а хутчэй жэлепадобны снарад без цякучасці.Іх неабходна растварыць і разбавіць адпаведнай колькасцю арганічнага растваральніка для атрымання патрэбнай канцэнтрацыі і глейкасці клею.
Відавочна, што эфектыўнасць выраўноўвання клею - гэта ацэнка працоўнага раствора, сфармуляванага ў пэўную «працоўную канцэнтрацыю», а не ацэнка неразведзенага арыгінальнага бачкавага клею.
Таму дрэннае выраўноўванне клею звязваць з агульнымі ўласцівасцямі пэўнай маркі арыгінальнага клею некарэктна!
2.Фактары, якія ўплываюць на выраўноўванне клею
Аднак для разведзенага працоўнага раствора клею сапраўды існуюць адрозненні ва ўзроўні клею!
Як ужо гаварылася раней, асноўнымі паказчыкамі для ацэнкі выраўноўваюць характарыстык клеевой рабочай вадкасці з'яўляюцца павярхоўнае нацяжэнне змочвання і рабочая глейкасць.Паказчык павярхоўнага нацяжэння змочвання не паказвае значных змен у межах звычайнага працоўнага дыяпазону канцэнтрацый.Такім чынам, сутнасць дрэннага выраўноўвання клею заключаецца ў тым, што ў працэсе нанясення глейкасць клею ненармальна павялічваецца з-за пэўных фактараў, што прыводзіць да зніжэння яго выраўноўвання!
Якія фактары могуць выклікаць змяненне вязкасці клею пры яго нанясенні?
Ёсць два асноўных фактару, якія могуць выклікаць змены ў глейкасці клею, адзін - гэта тэмпература клею, а таксама канцэнтрацыя клею.
У нармальных умовах глейкасць вадкасці памяншаецца з павелічэннем тэмпературы.
У інструкцыях карыстальніка, прадстаўленых рознымі клеючымі кампаніямі, значэнні глейкасці клеючага раствора (да і пасля развядзення) вымяраюцца з дапамогай ротарнага вісказіметра або вязкостного кубка пры тэмпературы вадкасці 20 °C або 25 °C (г.зн. тэмпература клею раствор) звычайна ўказваюцца.
З боку кліента, калі тэмпература захоўвання зыходнага вядра з клеем і разбаўляльнікам (этылацэтат) вышэй або ніжэй за 20 °C або 25 °C, тэмпература прыгатаванага клею таксама будзе вышэй або ніжэй за 20 °C або 25 ° C. Натуральна, фактычнае значэнне глейкасці прыгатаванага клею таксама будзе ніжэй значэння глейкасці, указанага ў інструкцыі.Узімку тэмпература прыгатаванага клею можа быць ніжэй за 5 ° C, а летам тэмпература прыгатаванага клею можа быць вышэй за 30 ° C!
Варта адзначыць, што этилацетат з'яўляецца надзвычай лятучым арганічным растваральнікам.Падчас працэсу выпарэння этылацэтату ён будзе паглынаць вялікую колькасць цяпла ад клеючага раствора і навакольнага паветра.
У цяперашні час большасць блокаў ламінавання ў кампазіцыйных машынах адкрыты і абсталяваны мясцовымі выцяжнымі прыладамі, таму вялікая колькасць растваральніка будзе выпарацца з клейкага дыска і ствала.Згодна з назіраннямі, пасля перыяду эксплуатацыі тэмпература рабочай вадкасці для клею ў паддоне для клею часам можа быць больш чым на 10 °C ніжэй, чым тэмпература навакольнага асяроддзя!
Калі тэмпература клею паступова зніжаецца, глейкасць клею будзе паступова павялічвацца.
Такім чынам, выраўноўваючыя характарыстыкі клеяў на аснове растваральнікаў фактычна паступова пагаршаюцца з падаўжэннем часу працы абсталявання
Іншымі словамі, калі вы жадаеце падтрымліваць стабільнасць выраўноўвання клею на аснове растваральніка, вы павінны выкарыстоўваць рэгулятар глейкасці або іншыя падобныя сродкі, каб падтрымліваць глейкасць клею стабільнай на працягу ўсяго працэсу нанясення.
3. Паказчыкі ацэнкі правільных вынікаў выраўноўвання клею
Ацэнка выніку выраўноўвання клею павінна быць характарыстыкай кампазітнага прадукту на пэўным этапе, а вынік выраўноўвання клею адносіцца да выніку, атрыманага пасля нанясення клею. Гэтак жа, як і «праектная максімальная хуткасць» аўтамабіля Характарыстыка прадукту, фактычная хуткасць руху транспартнага сродку на дарозе ў пэўных умовах з'яўляецца іншым вынікам.
Добрае выраўноўванне клею з'яўляецца асноўнай умовай для дасягнення добрых вынікаў выраўноўвання.Аднак добрае выраўноўванне клею не абавязкова можа прывесці да добрых вынікаў выраўноўвання клею, і нават калі клей мае дрэнныя выраўноўвальныя характарыстыкі (напрыклад, высокая глейкасць), у пэўных сітуацыях можна дасягнуць добрых вынікаў выраўноўвання клею.
4. Суадносіны паміж вынікамі разраўноўвання клею і з'явамі «белых плям» і «бурбалак»
Дрэнныя «белыя плямы, бурбалкі і празрыстасць» - некалькі непажаданых вынікаў кампазітных вырабаў.Прычын вышэйзгаданых праблем шмат, і дрэннае разраўноўванне клею - толькі адна з іх.Аднак прычына дрэннага разраўноўвання клею не толькі ў дрэнным разраўноўванні клею!
Дрэнны вынік выраўноўвання клею неабавязкова можа прывесці да з'яўлення «белых плям» або «бурбалак», але можа паўплываць на празрыстасць кампазітнай плёнкі.Калі мікраплоскасць кампазітнай падкладкі дрэнная, нават калі вынік выраўноўвання клеем добры, усё роўна існуе верагоднасць з'яўлення «белых плям і бурбалак».
Час публікацыі: 17 студзеня 2024 г